模具是工业之母，深圳的模具产量约占全国的４０％，享有“模具之都”美誉。模具标准化已成为产业技术发展的基础，其水平与应用程度已成为衡量模具工业水平的重要标志。

6月29日，由协会精密模具专业委员会组织的“标准引领，质量强企”—模具行业分析及标准化论坛在机械协会大厦举办。来自亿和、昌红、和胜、大通、集美、中电爱华、模德宝、长盛迅兴等50多家模具企业的60多名行业人士共同探讨模具企业如何建立和实施应用行业标准。

协会精密模具专委会主任团成员和胜金属朱喆总经理、长盛迅兴李赫总经理、模德宝成亚飞总经理精心筹备，以主人翁姿态为企业呈现这场专业化活动。

国家模具标准是企业自我提升的机会，优秀的企业做标准，没有品牌只能做代工，没有标准也没有话语权。协会副会长、精密模具专委会主任、和胜金属总经理朱喆谈到。

什么是标准？如何做标准？如何申报标准？全国模具标准化技术委员会的王冲秘书长作了逐一解答。

标准是自主创新的制高点，谁掌握了标准制定的话语权，谁就掌握了市场竞争的主动权。

现行模具标准为中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国机械行业标准（JB）, 分别由国家标准化管理委员会批准公布、工业和信息化部批准公布，国标、行标的批准发布信息可分别在国标委和工信部网站查询。

国家鼓励企业、社会团体和教育、科研机构等开展或者参与标准化工作。对在标准化工作中做出显著成绩的单位和个人，按照国家有关规定给予表彰和奖励。从区到市到省，主导团体标准、技术标准、行业标准、国家标准、国际标准制定，最高资助可达100万。企业近五年内主导制定过国际标准、国家标准或行业标准，可直接确认符合科技型中小企业条件。

对于行业标准的看法，在场的行业者们纷纷道出自己的真知灼见。深圳市昌红科技股份有限公司张泰副会长在会上分享道“在人员流动频繁的市场环境下，企业的标准决定了生产的效率，

“标准决定生产效率”、“有了标准指引，企业在人才培育上可以少走弯路”、“企业应积极参与到行业标准的制定中来，助力行业向高质量发展”……来自昌红、亿和、领航标准化技术的与会者现场分享各自企业标准化建设心得。

论坛上，张子妤老师做了企业文化建设分享，与会者还一同参观了协会功能服务平台智能制造众创空间、创新联合实验室。

引导模具企业逐步建立和应用行业标准，助力企业在市场竞争中占据优势，协会精密模具专委会将一如既往通过专业化活动，推动企业高质量发展。